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立窑的烘窑和操作工进行正确的煅烧方法

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立窑的烘窑和操作工进行正确的煅烧方法

发布日期:2019-05-29 作者:威光节能 点击:

立窑烘窑的作用是防止在点火后窑体温度骤然升高,窑衬内水分急剧蒸发,产生极大的热膨胀应力,使耐火材料产生较大温差而表面溃裂。这一方面缩短了耐火材料的使用寿命(往往有些微裂纹很不容易看到,使用后易破损),另一方面由于破损使表面粗糙,致使窑长期固定位置炼边。甚至发展到固定位置偏火。

立窑烘窑,对新砌筑的窑,采取分三段烘烤。

具体烘烤方法是首先烘烤第一段,即自卸料篦子起到铁砖上部止。在卸料篦子上先铺上一层碎砖或其他易碎的块状物料(如熟料块),均匀投放刨花、木柴等易燃引火物,点燃后,待其燃旺再加入煤块(块度<40mm),开始先低温烘烤约8—12h。

第二段,即由铁砖上部起至全窑有效高度的约2/3处,铺填物料后,加入易燃物,待燃旺后加入少许块煤,由低温逐渐升温至中温,烘烤8~12h。

第三段,即喇叭口下20—30cm处,铺填物料后,如上法烘烤。注意此时已烘到回转窑燃烧的高温带(窑温高达1450°C),要加煤烘烤。时同要延长些,温度要逐渐升高,烘烤至耐火砖呈红白色,大约烘烤24h左右,烘窑完毕,即可在点火准备工作就绪的情况下,直接转入点火操作。

烘窑应注意,烘烤时间不能因急于赶产量而任意缩短。掌握好烘烤的升温速度,不使耐火材料产生过大的温差,避免不均匀的体积膨胀、裂纹、剥落等非生产性损坏,以延长耐火材料的使用周期和有利于安全煅烧。

立窑.jpg


立窑如何进行正常煅烧操作?

机立窑正常操作就是调整平衡和稳定底火,以达到稳定机立窑热工制度的目的。看火工必须坚持正常的煅烧操作,严禁间歇加、卸料的“机窑土烧”操作。

正常煅烧状态下的窑面应呈浅锅底形,边部料面距离窑门100~200mm,底火上层的位置在扩大口的中部,湿料层厚度为300~500mm;起火较快,边部下露火苗,烟气浓白升腾有力;二肋起火均匀,不跳火,中部烟气上升较快。

看火工应根据企业的要求和工艺条件,采用暗火、浅暗火煅烧,严禁明火操作。

看火工操作时,必须遵循以下原则:

①加料操作:按压二肋、盖边部、提中间的方法煅烧正常时,应固定加料区域。

②卸料操作:必须坚持连续卸料,保持动态平衡。

③煅焼操作法:一稳、二合理、三平衡、四勤。

一隐:稳定底火。稳定底火的具体内容就是稳定底火的位置厚度、正常的温度和底火均匀完整性。

二合理:合理用风,合理卸料。

合理用风是正常煅烧时,保持稳定的全风操作和根据窑内底火平衡程度、通风阻力大小,适当加减用风量。

合理卸料是正常锻烧时实现连续卸料并保持料面稳定在一定的高度。

三平衡:加料、卸料和用风量三者之间的平衡。

在保持窑内料面与窑的距离、底火位置不变的条件下,使加料量与卸料量相平衡。

在保持底火稳定的前提下,使卸料速度与底火上升速度相平衡。

在保持湿料层不变的情况下,使加料速度与底火上升速度相平衡。

四勤:勤观察热工仪表;勤观察加料量与卸料量的变化情况;勤与各有关岗位联系;勤处理异常窑情。

④在正常操作时,不得无故敞开窑门;处理异常窑情后,必须立即关闭窑门。


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