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不定形耐火材料取样、验收,正确方法总结

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不定形耐火材料取样、验收,正确方法总结

发布日期:2019-05-16 作者:威光节能 点击:

产品验收结果直接关系到工程质量的好坏以及供需双方的经济利益。由于不定形耐火材料的特殊性,其取样与验收又有别于定形耐火材料。以下结合实际经验,介绍了不定形耐火材料取样验收的方法以及需要关注的几个方面:取样的代表性,包装、贮存及运输条件的适宜性,成型、养护条件的合理性。

1、取样

通常用样品的检测结果来决定一批材料接收与否。为保证所取样品的代表性,在取样前,相关方应根据材料的种类、合同数量、批量、交货方式、包装储运方式等,就采取的抽样检验方案达成一致。

取样方案应得到当事方的认可和同意,应适合份样的获取和测试。取样方案根据ISO1927.2—2012《不定形耐火材料第2部分取样》,经过确认后形成文件,包括:1)被抽检材料的名称、材质、牌号等;2)批的识别和所有材料的总量;3)包装方式;4)参与取样的单位;5)第三方检验机构名称;6)取样地点、时间、方式;7)份样数量;8)计划测试的项目;9)测试方法;10)用以判定批质量的测试结果的评价依据。

1. 1基本原则

(1)取样、制样须在有经验的技术人员监督下进行;

(2)取样最好是在材料动态过程中进行,例如在交货批装卸或包装时;

(3)对于袋装交货的某些不定形耐火材料(如耐火浇注料),组分分别包装的(如外加剂、水泥等)应按规定的比例分别取样;在包装运输中产生某种程度偏析或分层的,应该先将各组分混合均匀再取样;

(4)份样的最小量取决于材料的最大粒度,以避免取样的系统误差;

(5)从检验批中所取的份样个数取决于材料性质的偏差和取样精度;

(6)取样所用设备、工具、盛样容器必须保持清洁,结实耐用,含液体样品的容器必须密封,且用非吸潮性材料制成;

(7)在样品的取样、缩分、制备和储存等操作过程中,注意不要改变材料交货状态的试验性能,以防止待测性质发生任何变化;

(8)如用一个试样进行数项性能测定时,须使试验结果不受连续试验的影响。

1. 2操作步骤

(1)确认验收材料的产品属性、数量、运输条件等。

(2)确认包装单元,明确包装单元单重、总包装数量。

(3)确定形成批量样本的集样数。从批中随机挑选包装单元,如果包装单元单重小于35kg,可以认为相当于定形制品,双方可按ISO5022取样规则进行;如果包装单元单重超过35kg,依据ISO8656—1来确定组成集样的单体份样数和份样量以得到集样。集样量应等于最小单体份样量乘以最小份样数。最小单体份样量的获取应根据最大颗粒尺寸、变异系数来确定。如果集样量低于需要测试样的量,应增加单体份样量或份样数以满足测试要求。

(4)在批量比较大或者现场特殊情况难以按要求取样时,考虑现场取样时间、成本因素等,可请相关方协商,在无异议的情况下,简化取样,减少份样数,增大最小份样量,但要保证检测用量。需要注意的是,送达实验室的样品量应满足检测项目的需要,并有一定的富余,以免在制样过程中发生意外情况导致样品量不够。

(5)不定形耐火材料存在组分偏析的风险,所以,需要在取样前将其混合。实际应用中,大多数是25kg的小包装,相关方应根据样品存放状况,抽样现场是否具备混合缩分条件等,来确定抽取样品份数。如果现场不具备混合缩分条件,如取样份数多,反倒更容易造成材料的偏析,导致最终结果的偏差越大。

根据规则取得的样品应进行缩分,以获得实验室测试需要的量以及必要的备样,确保材料有足够的量用以制备所有的测试样和保存样,并符合材料最大颗粒尺寸所需要的最小量。

2包装、贮存及运输

不定形耐火材料品种多,从生产、取样至检测期间可能会变质,贮存份样不能超过保质期。导致变质的原因很多:

1) 如包含结合剂的浇注料或耐火喷涂料中的干粉材料很容易吸潮,对这些材料应防水或防潮。

2)即用型捣打料、耐火可塑料等已经含有液体结合剂的材料,应在密封塑料袋中保存;若形成硬表皮,须在成型前从大块中去掉硬表皮;有必要估计表皮数量来决定份样量。

3)对于耐火喷涂料和接缝材料,应采取类似的方式进行预防,并且这些材料常采用高比例的结合剂,可能需要附加措施。

取样后,份样应尽快在阴凉的房间中存放、缩分和测试。如果是树脂结合、磷酸结合的材料,其贮存条件应由双方商议决定。样品应按取样时保存的条件包装。如有必要,为了保持湿度或挥发分,应采取密封保存。

邮递或运输到第三方实验室的样品,应采用确保材料的性能不受影响,便于保存的方式进行密封。

3成型、养护条件

不定形材料品种众多,成型、养护条件各异,所以,在取样结束后,生产厂家要有书面的成型、养护条件随样品提供给实验室。成型条件应明确以下内容:配比、结合剂(包括水)、外加剂加入量、成型方式、养护条件等。由于实验室成型条件与现场施工条件不同,生产厂家应提供实验室的成型条件而不是现场施工条件。通常来说,二者有比较大的差异,往往有很多时候生产厂家提供的仅仅是现场的施工条件。

再者,材料的检测条件如烘干条件、热处理温度、时间,是否需要埋碳处理等均是需要关注,通常这些条件在技术协议或合同书中均有明确。

4需要关注的问题

(1) 对材料进行确认,查看是否有单独包装的结合剂、外加剂之类的辅助材料;如果有,应按要求比例加入。

(2) 不定形材料在运输过程中会造成组分偏析,在实验室成型时,加入液体结合剂前要进行干混,确保骨料、细粉、结合剂和外加剂等混合均匀,以免影响材料性能。

(3) 根据需要检测的项目及条件确定需要成型的样条数量及尺寸,允许由一个份样来确定几个性能,但要确保前一个测试不会影响后续测试结果。

(4) 由于不定形材料成型方式及养护条件对结果有比较大的影响,所以,应根据生产厂家提供的成型方式及养护条件进行成型操作。如果不能满足,应及时与生产厂家沟通,更改条件要得到生产厂家(或委托方)的同意。

5结语

综上所述,不定形耐火材料验收前,应对产品的特性有一个充分的了解。根据其特性和验收项目制定详细的抽样方案,明确成型方式及条件,严格按条件进行成型及检测。如果选择第三方实验室进行检验,还应该对实验室进行选择,确保验收合理有效。

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