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燃气锻造炉的湿法工艺详细介绍

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燃气锻造炉的湿法工艺详细介绍

发布日期:2018-03-26 作者: 点击:

  燃气锻造炉的有一种加工工艺,大家肯定也有一定的了解,那么,下面炉鑫科技介绍一下燃气锻造炉湿法工艺。
  燃气锻造炉窑体通常比较长(长径比为30~40),为增加窑的传热面积,常在窑尾分挂有链条,加速水分蒸发。湿法回转窑生产时在生料磨中加入水,将生料制成含水为;燃气锻造炉30%~40%的料浆,经均化达到要求的料浆由窑头喂料机送入窑内煅烧成熟料,出窑熟料经冷却机冷却,送入熟料库,原煤经烘干兼粉磨成煤粉后再燃烧供给给熟料煅烧所需热量。燃气锻造炉湿法工艺的煅烧特点是:由于生料制成泥浆,所以对非均质原料适应性强,生料成分均匀,工艺稳定,烧成的熟料质量高,熟料强度等级高,粉磨过程中粉尘少,窑尾飞灰少。
  燃气锻造炉的湿法生产时蒸发30%~40%的料浆水分,需要消耗较大热量,能耗占水泥成本的1/2~1/3,较立窑和干法燃气锻造炉均高。湿法生产由于热耗高,能源消耗大,且生产时用水量大,消耗水资源,我国已把湿法水泥生产列为限制淘汰窑型。

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